Contacto de plata del disyuntor de vacío en electricidad

El disyuntor de vacío Silver Contact es un componente central conductor y extintor de arco que se utiliza en equipos de conmutación eléctrica de media y alta tensión. Se instala principalmente dentro del VCB para realizar la conducción de corriente, la interrupción de circuitos, la extinción de arcos y el aislamiento eléctrico en condiciones nominales y de cortocircuito. Con un revestimiento de plata de alta calidad y un material base de aleación excelente, garantiza un rendimiento eléctrico estable, una baja resistencia de contacto y una larga vida útil en los sistemas de distribución de energía.

Fuerza técnica:

Contacto de plata del disyuntor de vacío en electricidad ampliamente utilizado en sistemas de distribución de energía de 12 kV, 24 kV y 40,5 kV.

Adopta una aleación de cobre y cromo CuCr50 de alta calidad como material base, con un control estricto sobre la composición, densidad, dureza y conductividad eléctrica del material.

El proceso profesional de chapado en plata garantiza un espesor de recubrimiento uniforme, una fuerte adhesión, una baja resistencia al contacto y una excelente resistencia a la oxidación.

Aplicación del producto:

1.Disyuntores de vacío (series VS1, ZN63, etc.)

2.Armarios de distribución de alto voltaje

3.Interruptores de corte de carga

4.Equipos de transmisión y distribución de energía.

Preguntas frecuentes:

P: ¿Qué servicios ofrece su empresa?

R: Wenzhou Xifa Electric Power Equipment Co., Ltd. ofrece diseño personalizado, procesamiento de precisión y rápido soporte posventa para satisfacer los requisitos de los clientes para diferentes corrientes nominales, capacidades de corte y dimensiones de instalación.

P: ¿A qué pruebas se someterá el producto antes de fabricar el contacto de plata del disyuntor de vacío en el sector eléctrico?

R: Cumple totalmente con IEC 62271-100, GB/T 1984 y otros estándares nacionales e internacionales, con un rendimiento estable y una larga vida útil, que se somete a pruebas estrictas que incluyen:

1.Prueba de resistencia de contacto para garantizar una excelente conductividad eléctrica y baja generación de calor;  

2. Inspección del espesor del revestimiento de plata para mantener la antioxidación, la antiablación y una larga vida útil;

3.Pruebas de dureza y densidad para verificar la resistencia mecánica y la estabilidad del material frente a fuerzas de cortocircuito;

4.Detección de precisión dimensional para garantizar una buena intercambiabilidad y compatibilidad de ensamblaje;

5. Pruebas de simulación de aumento de temperatura y corriente de carga para simular las condiciones de funcionamiento reales y verificar un funcionamiento seguro y confiable a largo plazo.

Todos los registros de pruebas se mantienen completos y rastreables, lo que garantiza que cada producto cumpla con las especificaciones técnicas y los requisitos de aplicación del cliente.

Embalaje y transporte